局部放電是指在電場作用下絕緣體內(nèi)由于電場強度的不同而導(dǎo)致在局部區(qū)域發(fā)生放電的現(xiàn)象。絕緣體的分子結(jié)構(gòu)被破壞是由于放電使得介質(zhì)溫度升高導(dǎo)致氧化裂解，局部放電短時引起的危害不是很大，但是長期積累會擴大絕緣缺陷局部放電的根本原因是由于電場分布的不均勻。
開關(guān)柜在使用過程中不可避免的發(fā)生一些碰撞和摩擦，在電網(wǎng)波動時很容易造成局部放電現(xiàn)象。這對電網(wǎng)的安全運行造成了很大的影響。并且開關(guān)柜中的連接器件在長時間的使用過程中可能會出現(xiàn)松動的情況，這也會導(dǎo)致局部放電的產(chǎn)生。在開關(guān)柜生產(chǎn)的過程中，由于工藝的問題，不可避免的造成一些絕緣缺陷。不光滑的電極平面，存在金屬顆粒和氣隙的導(dǎo)體。不同的金屬電極具有不同的收縮系數(shù)，這可能導(dǎo)致氣隙的形成。不同的絕緣缺陷放電量也會不同[，且局部放電會加速絕緣材料的劣化。因開關(guān)柜內(nèi)的設(shè)備眾多，有些生產(chǎn)開關(guān)柜的工廠往往會縮短導(dǎo)體之間的距離導(dǎo)致相間距離減小，相間閃絡(luò)擊穿很容易產(chǎn)生。
由于局部放電的不規(guī)律性使得人工巡檢不容易發(fā)覺，任其發(fā)展惡化往往造成巨大的損失。而局部放電在線監(jiān)測系統(tǒng)可實時記錄開關(guān)柜放電的特征量，給技術(shù)人員檢修提供有力的技術(shù)依據(jù)。
開關(guān)柜的局部放電類型大致上可以分為以下四種：
（1）內(nèi)部放電
發(fā)生在電極和介質(zhì)之間或絕緣介質(zhì)內(nèi)部的氣隙放電稱為內(nèi)部放電。介質(zhì)的不同以及氣隙的形狀決定了內(nèi)部放電的特性。在開關(guān)柜的絕緣套管和電纜中含有大量的間隙，在使用過程中套管老化形變都會使得其絕緣性能下降，這樣很容易導(dǎo)致內(nèi)部放電。
（2）表面放電
沿介質(zhì)表面的電場強度達(dá)到其擊穿場強時產(chǎn)生的局部放電稱為表面局部放電。由于介質(zhì)內(nèi)部的擊穿場強高于介質(zhì)表面的擊穿電壓，電極邊緣電場較高時就會導(dǎo)致表面放電。防止開關(guān)柜表面放電的方法有多種，將半導(dǎo)電層涂在電極邊緣、將絕緣油涂在介質(zhì)表面或?qū)⒁粚咏^緣物質(zhì)換成多層絕緣物質(zhì)。這些方法都可有效降低開關(guān)柜表面放電的概率，大大提高開關(guān)柜運行的安全性。
（3）電暈放電
高壓設(shè)備的高壓導(dǎo)體暴露在空氣中時產(chǎn)生放電現(xiàn)象的概率很高。當(dāng)電場在氣體中分布極不均勻，導(dǎo)體附近的電場強度大于氣體擊穿場強時，就會導(dǎo)致電暈放電現(xiàn)象。電極的尺寸和形狀是決定放電量大小的重要因素。同時電極周圍的空氣濕度和密度也會影響電暈放電量的大小。
（4）懸浮電位放電
開關(guān)柜內(nèi)部設(shè)備安裝存在誤差和導(dǎo)體接觸不良會導(dǎo)致懸浮放電。懸浮電位是指其端電壓與大地低電壓之間的電位差。懸浮電位的形成將對柜內(nèi)的金屬設(shè)備產(chǎn)生很大的破壞。比如開關(guān)柜內(nèi)的金屬連接處、斷路器會因接觸不良所產(chǎn)生的懸浮電位放電而造成性能下降甚至損壞。
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